本機在夾套結構的殼體內有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉軸,各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片,槳片有兩種(進給剪切面和返回剪切面)軸低速旋轉。熱媒通過安裝在回轉軸端部的旋轉接頭進入中空回轉軸及槳片,傳熱干燥后,再通過旋轉接頭排出機外。另外,夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續供給,通過槳片在槳片附近進行局部攪拌、混合,同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥,物料邊加熱邊緩慢排出。將原料從進料口進入機內,由空心槳葉輸送到出料口卸料。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌,同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發干燥。可根據所進物料的性質調節轉速。物料出料后可以進入冷卻螺旋器冷卻到需要溫度,即可儲存包裝。
電鍍污泥槳葉干燥機處理物料范圍廣,使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。操作費用低,該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
電鍍污泥槳葉干燥機能耗低,系統造價低,處理物料范圍廣。環境污染小。操作費用低。操作穩定。一般污泥初水分在80%,烘干后終水分為10%-50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可節省能源并且重復使用,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會造成二次污染,變廢為寶,*可達到環保要求,此設備能耗低、熱源可使用蒸汽、導熱油、煙道氣加熱(蒸發1kg水消耗熱量為1.1-1.3kg蒸汽)具有動力消耗低、運轉平穩、低噪音、用工量小等優點,基本為全自動生產。